Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer
Beranda / MASTERCAM

PARAMETER PADA MASTERCAM X4

Posting Komentar



A. TOOLPATH TYPE

Toolpath adalah lintasan atau jalur yang akan dilalui oleh pahat (cutting tool) untuk memotong material benda kerja. Mastercam memiliki berbagai jenis toolpath untuk berbagai kebutuhan, dan beberapa yang paling umum adalah:

1. Contour

  • Contour digunakan untuk membuat lintasan pahat mengikuti garis atau profil tertentu.
  • Cocok untuk pemotongan tepi benda kerja, finishing sisi, atau membuat bentuk outline.

2. Pocket

  • Untuk mengerjakan area cekungan (pocketing), yaitu mengosongkan material di dalam batas tertentu.
  • Cocok untuk membuat rongga persegi, lingkaran, atau bentuk bebas pada benda kerja.
3. Facing
  • Digunakan untuk meratakan permukaan benda kerja bagian atas.
  • Biasanya menggunakan face mill atau end mill ukuran besar.
4. Slot Mill
  • Untuk membuat celah (slot) dengan ukuran tertentu.
  • Cocok dipakai bila ingin membuat alur panjang pada permukaan benda kerja.

B. TOOL


1. Tool Type
  • End Mill (Flat End Mill) : Pahat frais dengan ujung datar, digunakan untuk roughing dan finishing permukaan datar.
Sumber Gambar ChatGPT dari: Cimco.com
  • Ball End Mill : Pahat frais dengan ujung bulat, dipakai untuk kontur 3D atau permukaan melengkung.
  • Face Mill : Pahat frais besar, digunakan untuk meratakan permukaan benda kerja.

Sumber Gambar : https://www.grainger.com/
  • Chamfer Mill : Pahat untuk membuat chamfer (sudut serong).
Sumber Gambar : https://www.amazon.com/
  • Slot Mill / Slitting Saw : Pahat berbentuk tipis, digunakan untuk memotong slot atau celah.

  • Drill (Twist Drill) : Pahat bor standar untuk membuat lubang.

Sumber Gambar : https://www.hk-tools.com/
  • Center Drill / Spot Drill : Pahat untuk membuat titik awal pengeboran agar bor tidak meleset.

  • Reamer : Pahat untuk memperhalus lubang setelah dibor, menghasilkan ukuran lebih presisi.

Sumber Gambar : https://kdmfab.com/
  • Tap (Tapping Tool) : Pahat untuk membuat ulir dalam pada lubang.

  • Thread Mill : Pahat frais khusus untuk membuat ulir (thread milling).

  • Boring Bar / Boring Tool : Pahat untuk memperbesar dan memperhalus lubang (boring).

  • Countersink / Counterbore Tool : Pahat untuk memperlebar mulut lubang (misalnya untuk kepala baut).

Sumber Gambar : https://www.wevolver.com/
  • Custom Tool (User Defined) : Pahat yang didefinisikan sendiri oleh pengguna, sesuai kebutuhan khusus.

2. Tool Material 

Bagian ini digunakan untuk memilih material pahat (cutting tool material) yang akan memengaruhi parameter pemotongan seperti kecepatan potong (cutting speed) dan pemakanan (feedrate).

a. HSS (High Speed Steel)

  • Pengertian: Baja kecepatan tinggi, pahat logam yang terbuat dari paduan baja dengan unsur tungsten, molibdenum, kromium, vanadium, dan kobalt.
  • Sifat:
    • Tangguh, tidak mudah patah.
    • Tahan panas hingga ± 600 °C.
    • Kecepatan potong relatif rendah dibanding material lain.
  • Kelebihan: Murah, mudah diasah, cocok untuk produksi kecil-menengah.
  • Kekurangan: Cepat aus jika digunakan pada kecepatan tinggi.
  • Contoh: Mata bor, end mill, tap, reamer.
b. Carbide (Cemented Carbide)
  • Pengertian: Pahat dari serbuk karbida tungsten (WC) yang disintering dengan kobalt.
  • Sifat:
    • Lebih keras dan tahan aus dibanding HSS.
    • Tahan panas hingga ± 1000 °C.
    • Rapuh (mudah patah jika kena beban kejut).
  • Kelebihan: Bisa digunakan pada kecepatan potong lebih tinggi, cocok untuk produksi massal.
  • Kekurangan: Harga lebih mahal, rapuh pada pemotongan tidak stabil.
  • Contoh: Insert bubut, insert milling.
c. Ti Coated (Titanium Coated)
  • Pengertian: Pahat yang dilapisi lapisan tipis Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbonitride (TiCN), atau Titanium Aluminium Nitride (TiAlN).
  • Sifat:
    • Lebih keras dan tahan aus dibanding pahat tanpa coating.
    • Mengurangi gesekan antara pahat dan benda kerja.
    • Memiliki ketahanan panas yang lebih baik.
  • Kelebihan: Umur pahat lebih panjang, bisa jalan pada kecepatan potong lebih tinggi.
  • Kekurangan: Harga lebih tinggi dari pahat HSS biasa.
  • Contoh: End mill coated, drill coated.
4. Ceramic
  • Pengertian: Pahat terbuat dari bahan keramik seperti alumina (Al₂O₃) atau silicon nitride (Si₃N₄).
  • Sifat:
    • Sangat keras dan tahan aus.
    • Mampu bertahan pada suhu sangat tinggi (hingga ± 1200 °C).
    • Rapuh, tidak cocok untuk pemotongan dengan beban kejut.
  • Kelebihan: Kecepatan potong sangat tinggi, cocok untuk hard turning dan material keras.
  • Kekurangan: Rapuh, tidak cocok untuk pemotongan interupsi.
  • Contoh: Insert keramik untuk bubut kecepatan tinggi.
5. User Def 1 dan User Def 2 (User Defined)

  • Pengertian: Slot khusus di Mastercam untuk material pahat kustom yang dapat ditentukan pengguna.
  • Fungsi:
    • Memungkinkan programmer menambahkan jenis material pahat selain standar (misalnya CBN, PCD, Diamond Tool).
    • Parameter pemotongan bisa disesuaikan sesuai kebutuhan produksi.

C. HOLDER



-= TERIMA KASIH =-

Lokasi:

Posting Komentar untuk "PARAMETER PADA MASTERCAM X4"